Ievads lokšņu metāla procesos

Ievads To Slapa Metal Proces

Qingdao Ruirui Machinery Manufacturing Co., Ltd. ir dziļi iesaistījusies šajā jomā metāla ražošana daudzus gadus un ir izveidojis labu reputāciju nozarē, pateicoties progresīvām tehnoloģijām, izsmalcinātam aprīkojumam un profesionālai komandai. Uzņēmums vienmēr ievēro kvalitātes, inovāciju un attīstības koncepciju un ir apņēmies nodrošināt klientus ar augstu kvalitāti. metāla ražošana produktus un pakalpojumus.

Lokšņu metāla apstrāde:

Procesa pārskats: The lokšņu metāla apstrāde ir visaptverošs aukstās apstrādes process lokšņu metāla (parasti 6 mm). Uzņēmuma lokšņu metāla apstrāde aptver virkni darbību, piemēram, cirpšanu, caurumošanu/griešanu/laminēšanu, locīšanu, metināšanu, kniedēšanu, savienošanu, formēšanu utt., un var nodrošināt vienas un tās pašas detaļas biezuma konsekvenci.The

Aprīkojuma atbalsts: Uzņēmums atbalsta pielāgots lokšņu metāls. Aprīkots ar progresīvu lokšņu metāla apstrāde aprīkojums, piemēram, augstas precizitātes griezējmašīnas, tas var precīzi sagriezt dažādu specifikāciju metāla loksnes ar maksimālo platumu līdz 2500 mm un materiāla biezumu no 0.8 līdz 30 mm; CNC štancēšanas mašīna var efektīvi veikt dažādu sarežģītu formu caurumošanas uzdevumus, kā arī apstrādāt īpašas formas sagataves un neregulāras formas caurumus; lāzergriešanas iekārtai ir priekšrocība, ka nav instrumentu ierobežojumu un tā ir plakana. Turklāt ir pieejamas arī preses, kas var precīzi saliekt lokšņu metālu vēlamajā leņķī un formā atbilstoši zīmējuma prasībām.

Process:

Nārējais process:
Sagatave nonāk dažādos procesos atkarībā no apstrādes prasībām. lieces process ievēro principu: vispirms iekšpusē un tad ārpusē, vispirms mazs, tad liels, vispirms īpašs un tad parasts. Ja sagatavei ir saspiesta mala, to saliec 30°–40° leņķī un pēc tam sasmalcina ar izlīdzināšanas matricu. Izvēlieties atbilstošu veidni atbilstoši radzes augstumam un precīzi noregulējiet preses spiedienu, lai pārliecinātos, ka radze ir vienā līmenī ar sagataves virsmu, lai izvairītos no situācijas, kad spiediens nav stingrs vai pārsniedz sagataves virsmu.

The metināšanas process ir bagāta un daudzveidīga, tostarp argona loka metināšana, punktmetināšana, oglekļa dioksīda ekranēta metināšana, manuālā loka metināšana utt. Lai metināšanas šuve būtu stiprāka, sagataves metināšanas vietā tiek izveidots izciļņojums, un precīzi tiek noregulēts priekšslodzes laiks, noturēšanas laiks, noturēšanas laiks un atpūtas laiks.

Virsmas apstrāde:
Dažādas plāksnes tiek apstrādātas dažādos veidos, un virsma parasti tiek galvanizēta pēc aukstās plākšņu apstrādes, fosfatēšana tiek veikta pēc galvanizācijas un visbeidzot tiek izsmidzināta; Galvanizācijas plāksne vispirms tiek notīrīta un attaukota, un pēc tam tiek izsmidzināta; ja nerūsējošā tērauda plāksne ir spoguļa panelis, miglas panelis vai stiepļu vilkšanas plāksne. Virsmas pirmapstrāde var efektīvi notīrīt virsmu un ievērojami uzlabot pārklājuma plēves saķeri un izturību pret koroziju.
Izsmidzināšanas apstrāde:
Dažas pielāgoti lokšņu metāla izstrādājumi ir jāaizsargā, un sagataves ar augstām virsmas prasībām pirms izsmidzināšanas ir jānoskrāpē; zemējuma simbols ir aizsargāts ar speciālu augstas temperatūras uzlīmi. Izsmidzinot, sagatavi vispirms pakar uz montāžas līnijas, ar gāzes cauruli nopūš virsmas putekļus, pēc tam nonāk izsmidzināšanas zonā, pēc tam nonāk žāvēšanas zonā un visbeidzot noņem no montāžas līnijas.

Iepakojums:
Pēc tam, kad saliktais sagataves priekšmets ir pārbaudīts un kvalificēts, tas tiek iepakots speciālā iepakojuma maisiņā aizsardzībai. pielāgotas lokšņu metāla detaļas Bez īpaša iepakojuma tiek izmantota burbuļplēve. Lieliem daudzumiem var pielāgot īpašas kartona kastes, burbuļmaisus, gumijas paliktņus, paplātes, koka kastes utt., un pēc iepakojuma pabeigšanas uz kastes tiks uzlīmētas atbilstošās gatavās vai pusfabrikātu etiķetes.

 

Uzņēmums ir izveidojis stabilu kvalitātes kontroles sistēmu, sākot no izejvielu iepirkšanas līdz produktu piegādei, katra saikne tiek stingri kontrolēta. Izejvielu iepirkšanas posmā piegādātāji tiek stingri pārbaudīti un novērtēti, lai nodrošinātu, ka iegādātās izejvielas, piemēram, lokšņu metāla atbilst kvalitātes standartiem.

Ražošanas procesā tiek izveidoti vairāki kvalitātes kontroles punkti, lai reāllaikā noteiktu produktus katrā procesā. Piemēram, pēc griešanas, caurumošanas, liekšanas un citiem procesiem lokšņu metāla apstrāde, kā arī katras štancēšanas procesa saites pabeigšanai jāpārbauda sagataves izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte, un procesa parametri jāpielāgo vai jāpārstrādā laikā, kad problēma ir atrasta.